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一、产品简介

TCK.W钢丝绳在线实时安全监测系统,首次实现了钢丝绳在线实时高速自动检测。

TCK.W对钢丝绳的断丝、疲劳等各种局部缺陷(LF)有极高的检出率,对磨损、锈蚀径缩、有效金属截面积的损失(LMA)等缺陷,有准确的分辨力。成功地解决了钢丝绳“隐患、浪费、低效”同在的三大管理矛盾,实现了“安全、节约、高效”的三重管理目标,是目前世界上最先进的钢丝绳无损检测设备。

一、隐患 浪费 低效三大矛盾同在

本系统可以帮助客户实现的价值:

(一)、可以使钢丝绳 的安全运行始终处于全面受控的监测状态;

(二)、可以在生产的同时完成监测,使生产、检测两个流程合二为一,减少一个工作环节,有效提高设备利用率;

(三)、可以减少专门用于钢丝绳检测的设备开机能耗,节能降耗效果显著;

(四)、可以科学延长钢丝绳的使用寿命,降低用绳成本。

经济效益显著案例

以同煤集团为例,该公司采用弱磁检测技术对云冈矿的提升机钢丝绳实现在线自动监测后,不仅解决了长期困扰企业的钢丝绳安全运行隐患,而且创造了极为可观的经济效益:

1. 随着TCK.W便携式无损探伤仪在云冈矿的投入使用,使得该矿对提升钢丝绳的安全检测水平实现了技术性跨越,彻底地改变了提升钢丝绳靠人工检测的单一落后管理现状,对及时发现钢丝绳内外部损伤,尤其是疲劳损伤等事故隐患,做到了有效的超前预防。

2. TCK.W钢丝绳在线无损检测技术的应用,准确合理地评估了钢丝绳承载能力、安全系数和使用寿命,为科学用绳,降低用绳成本提供了科学依据。从管理意义上说,也为云冈矿安全管理的提升提供了可靠的技术保障。

3.TCK.W钢丝绳在线监测系统的应用,也为云冈矿带来了可观的经济效益。该矿主井、副井以及材料斜井共计四部绞车运行能耗尽钢丝绳检测一项每年节约近100万kW·h,每年减少停机检修时间共计约973h,如果这些全部用于生产,按云冈矿日均16h提升原煤5000t/d计算,将是约30.4万t的原煤产出,经济效益显著增加。

转自—《机械管理开发》 单位:同煤集团有限责任公司

二、系统构成

1、TCK.W模式组合检测安装

-在线定位安装,远程智能化无人值守运行模式;

-实现宽距非接触式检测,确保检测体运行安全可靠;

-在钢丝绳正常运行状态下可完成各种隐患的在线实时无损检测;

-弱磁传感器具有高灵敏,高稳定,高响应特性;

-适应室内、外全天候工作环境,防雨、防震、防油污功能设计;

-日常免维护。

2、TCK.W智能型数采转换装置

-智能型多信道信息双向自动交互模式;

-模块化多功能单元组合配置,便于升级更新;

-屏蔽式信息收转抗干扰保护设计。

3、TCK.W行程计量装置

-采用高精度光电编码器,轻铝合金框架结构;

-防松动型式,自压紧式浮动悬臂支撑,摩擦轮安装多道防滑圈确保计程可靠;

-整合防抖动、脉冲整形等工业化设计,信号稳定,计程精度高。

4、TCK.W检测状态主动提示系统

-同步分级回应“黄色”危险或“红色”超限警示信息;

-损伤超限,红灯报警的同时可连锁系统实施安全处置;确保计程可靠;

-大功率现场声光显示配置。

-W短信安全提示功能装置(选配)

基于实时监测结果和历史统计数据,可在终端接口上显示报警信息并锁定,根据系统预先锁定,可将相应报警信息通过手机模块远程发送给管理人员。

5、TCK.W多通道终端主控装置

-多信道步进互换、同步收发高速率运行模式,有线/无线通信可选配置;

-专业主令程控软件驱动系统全功能运行,人工/自动可切换操作方式;

-简易的人机对话界面;

-具备与局域或公共网络兼容的设计预制,说明实现信息资源共享;

-实时收集分析处理钢丝绳全部检测数据信息,目标建文件式数据信息管理体制

-支持用户随时查阅,打印各类数据信息报表或结果报告。

三、规格参数

现存的检测方法
现存的检测方法 现存的检测方法 现存的检测方法

1. 6d、30d断丝数量统计误差: < 1 *

2. 2. LF、LMA损伤当量不确定度:<±1%

3. 绳径测量误差:±1%*

4. 损伤点定位准确率:≥99%

5. 检测速度:0-4m/s ;监测速度:0-15m/s

6. 检测绳径范围: Φ26~76mm

7. 损伤检出率:

● 严重损伤:横截面积损失率达到报废上限80-100% ,实时检出率100%

● 较重损伤:横截面积损失率达到报废上限60-80% ,实时检出率100%

● 中度损伤:横截面积损失率达到报废上限40-60% ,实时检出率>99%

● 轻度损伤:横截面积损失率达到报废上限20-40% ,实时检出率>95%

● 轻度损伤:横截面积损失率达到报废上限 <20% ,实时检出率>90%

8. 损伤检测重复率:

● 严重损伤:100%

● 较重损伤::100%

● 中度损伤%: >99%

● 轻度损伤%: >90%

● 轻度损伤%: >80%

9. 传感器工作灵敏度:≥1.5V/mT*

10. MRT最大采样速率:2048次/m

11. 机器视觉采样频率:> 20次/s

12. 系统工作电压:AC220V±10%\50Hz

13. 系统额定功率:300W

14. 钢丝绳震摆幅限值:<10mm

15. 检测装置空间尺寸:< Φ175mm x1200mm

16. 工作环境温度:-20℃~55℃ ; 湿度: ≤95%RH

17. 防尘防水等级达到:IP67

四、检测报告

当前状态弱碱检测图示

  • 钢丝绳当前状态弱磁视图
  • 索道钢丝绳接头分析报告

综合检测报告

提升机坠罐事故 安全教育视频

钢丝绳在线自动监测系统— 应用现场

钢丝绳在线自动检测系统— 安装方案

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