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获2018年美国世界海洋石油科技大会OTC聚光灯技术创新奖

OTC 颁奖词:TCK.W 钢丝绳在线自动检测系统将彻底改变人为定期 视觉检测的方式,通过在钢丝绳运行过程中连续不间断的检测, 将钢丝绳安全监控提至最高状态。

获2022年科技部全国颠覆性技术创新大赛最高优胜奖

科技部:颠覆性技术是“可改变游戏规则”的创新技术。将超越 原有技术并产生替代,具有另辟蹊径改变技术轨道的 演化曲线和颠覆现况的变革性效果。

洛阳威尔若普检测技术有限公司(简称TCK.W)是专门从事铁磁性材料无损探伤技术研究的国家级高新、双软企业,河南省专 精特新企业。TCK.W拥有国际领先的“磁记忆式弱磁无损探伤技术”核心专利35项,美国、欧盟、日本发明专利3项,软件著作权25 项。系列产品通过美国FCC认证、欧盟CE认证、加拿大IC认证、德国TUV认证、中国船级社认证、CCC认证、煤安认证、矿安认证、 Ⅰ类Ⅱ类防爆认证、ISO9001质量管理体系认证、ISO14001环境管理体系认证、OHSAS45001职业健康安全管理体系认证……查看更多

  • 国家发明奖

  • 解放军科技进步奖

  • 科技部技术创新奖

  • 科技部最高优胜奖

  • 中国设备管理技术创新一等奖

  • 新加坡PSA科技进步青铜奖

  • 工信部科技成果证书

具备超越现有技术的显著优势

实现钢丝绳从静态观察向动态监测、事后应急向事前预防、传统手段向智慧监测、不定期检测向全生命周期监测的转变。

损伤检出率

严重损伤:金属截面积损失率 8%~ 10%,实时检出率 100%

较重损伤:金属截面积损失率 6%~ 8%,实时检出率 100%

中度损伤:金属截面积损失率 4%~ 6%,实时检出率 100%

轻度损伤:金属截面积损失率 2%~ 4%,实时检出率> 99%

轻微缺陷:金属截面积损失率= 2%,实时检出率> 95%

轻微损伤:金属截面积损失率> 1%,实时检出率≥80%

损伤重复率

严重损伤: 100% , 损伤检测波形基本拟合

较重损伤: 100% ,损伤检测波形基本拟合

中度损伤: >99%,损伤检测波形基本拟合

轻度损伤:> 95%,损伤检测波形基本拟合

轻微损伤:> 80%,损伤检测波形基本拟合

损伤准确率:

钢丝绳、连续油管金属截面积(LMA)损失率检测误差:< ±1%

捻距断丝数量误差: <1丝*

钢丝绳、连续油管直径测量误差: ±1%*

钢丝绳、连续油管长度测量误差: <0.2%

损伤点定位准确率: ≥99%

波形图:同一钢丝绳重复检测,每次检测的结果基本一致

第一次检测结果

第二次检测结果

损伤序列表:同一条钢丝绳,每次检测的损伤量值基本一致;

TCK.W-钢丝绳智慧监测系统

机器智慧检测代替人工检测 生产的同时实施安全监测 将钢丝绳安全提升至更高等级

钢丝绳在线实时感知 监测 评估 预警 完成从事后应急向事前预防转变

TCK.W-输送带智慧监测系统

无X射线辐射 对人体无害 节能环保 横向断带 纵向撕裂 在线实时 安全监测

输送带横向断带、纵向撕裂等重大隐患实时监测

TCK.W-钢丝绳智慧监测系统

  • 钢丝绳在线实时 感知 监测 评估 预警; 断丝、磨损、锈蚀、疲劳、笼股、变形、各种损伤实时监测;

  • 对同一条钢丝绳重复多次检测,每次检测的结果基本一致;实现钢丝绳从传统检测向智慧监测、事后应急向事前预防的转变;

  • 对同一条钢丝绳重复检测,每次检测的损伤量值基本一致;

  • 传感器距钢丝绳表面距离>30mm,通过能力强,钢丝绳高速通过不受影响。可以实现在线检测

TCK.W-输送带智慧监测系统

  • 能检测输送带的横向断带、纵向撕裂、钢芯裸露、边缘磨损等各种损伤;

  • 安全监测、生产运行同步进行,断带、纵撕隐患实时报警;高科技手段提供维修依据、保障安全、降本增效

  • 横向断带、钢芯抽动、断股 断芯在线时监测、重大隐患实报警;降低人工检测时间,增加输送带作业时间

  • 纵向撕裂、啃边、橡胶龟裂、钢芯裸露实时监测、报警;减少专门用于输送带检测的开机能耗,节能效果显著

TCK.W产品视频
  • TCK.W荣获美国OTC技术创新奖

  • 钻井机钢丝绳在线自动监测系统

  • 岸桥钢丝绳在线自动监测系统

  • 提升机钢丝绳在线自动监测系统

  • 索道钢丝绳智慧检测专家系统

  • 便携式钢丝绳探伤仪

  • 钢丝绳检测现场

  • 超大直径钢丝绳探伤仪

  • 电梯钢丝绳智慧检测专家系统

  • 输送带智慧监测专家系统

  • 应用案例
    • TCK.W荣获美国OTC技术创新奖

    • 钻井机钢丝绳在线自动监测系统

    • 岸桥钢丝绳在线自动监测系统

    • 提升机钢丝绳在线自动监测系统

    • 索道钢丝绳智慧检测专家系统

    • 便携式钢丝绳探伤仪

    • 钢丝绳检测现场

    • 电梯钢丝绳智慧检测专家系统

    • TCK.W钢丝绳智慧检测装备

    • 输送带智慧监测专家系统(横向断带)

    • 输送带智慧监测专家系统 (纵向撕裂 )

    • 皮带断裂事故视频

    客户案例

    巴矿使用TCKW钢丝绳智慧监测技术后,每年将减少180小时查绳时间、用于生产可多提煤27.36万吨,增加产值27.36万吨X1760元/吨=4.815亿元,每年可节约查绳能耗90万KW·h,降低用电成本36.9万元,减少二氧化碳排放89.97万公斤。在保障安全的前提下,延长钢丝绳使用寿命一年,年均降低用绳成本33.3%。 节能减排、降本增效的效果十分显著.

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    生产的同时完成检测,全年节约检测时间133h;按平均30TEU/h计,每台岸桥每年可增加吊箱量3990TEU;按1600元/TEU计算,可增加产值638.4万元。 TCK.W设备使用寿命10年,可增加产值6384万元,年均投入产出比大于1:88。

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    生产的同时完成检测,每天节约检测时间1h, 每台钻机年增加作业时间>300h。全生命周期安全监测,科学降低用绳成本。 为循环经济、实现双碳目标提供技术抓手。每年节约检测能耗201630Kwh,减少二氧化碳排放201025Kg。

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    TCK.W发明的电梯钢丝绳检测技术,不仅可以对电梯钢丝绳进行便携式 巡回检测,而且实现了对重要电梯钢丝绳的在线实时自动监测,成功地解决了 钢丝绳安全检测的技术难

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    TCK.W把塔吊司机从危险、复杂、重复、低效的钢丝绳检测工作中解放出来,用机器智慧检测替代人工检测。解决了隐患、浪费、低效三大难题,实现了安全、节约、高效的管理目标。

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    新闻和活动

    有朋自远方来| 俄罗斯矿山集团一行9人莅临TCK.W洽谈合作

    TCK.W

    2023-10-12

    近日,TCK.W迎来一批来自友好邻邦俄罗斯的某大型矿山集团的客人,此次到访的是该矿山集团总公司及下属……

    头条新闻

    企业新闻

    服务全球客户3000+
    系列产品已进入美国、欧洲、日本、韩国、新加坡等50个国家和地区,用户覆盖矿山、港口、石油、船舶、建筑、钢铁冶金、国防军工、起重机、电梯、索道、斜拉桥等众多领域,全球客户超过3500家。
    索道钢丝绳智慧检测专家系统
    Steve chan:力拓(加拿大)索道 应用证明

    该装置能够满足索道绳的损伤检测要求,确保了严寒气候条件下的索道绳安全运行,减轻了检测人员的劳动强度。

    索道钢丝绳智慧检测专家系统
    Franz:奥地利梅劳索道应用证明

    这套安装在奥地利梅劳索道的钢丝绳在线检测系统具有磁检测和视觉检测系统,能够发现索道钢丝绳的断丝,并拍照下损伤断丝的照片。这套检测系统能够全年检测钢丝绳,确保索道绳的安全。

    索道钢丝绳智慧检测专家系统
    新加坡花柏山索道应用证明

    这套安装在新加坡的华柏山索道上的索道绳在线检测系统,集合了索道磁检测系统和视觉识别系统,能够检测索道钢丝绳的横截面积损失,确保索道的安全运行。该检测系统已经安全运行了10年

    TCK.W钢丝绳在线自动检测系统
    吴先生:上海振华重工电气有限公司验收报告

    检测设备运行正常,检测精度为断一丝,培训人员认真负责

    TCK.W钢丝绳在线自动检测系统
    中国长江三峡集团有限公司使用评价

    支持贵公司能够继续研发新的产品

    电梯钢丝绳智慧检测专家系统
    国贸中心共享际电梯应用证明

    TCK.W钢丝绳智慧检测专家系统是国内较为先进的采用电磁无损探伤技术,又结合机器视觉识别技术的新型设备,可以让我们不出监控室就可以实时监控钢丝绳的运行状态,也让电梯安全运行得到了保障