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钢丝绳(缆)在线无损定量方法和判定规则 MT/T970-2005 -TCK·W

  1 范围

  本标准规定了铁磁性钢丝绳(缆)在线无损定量检测方法及判定规则。

  本标准适用于矿用钢丝绳(缆)、起重钢丝绳(缆)、装卸钢丝绳(缆≥、人员和货物运输用钢丝绳(缆)、结构支索系、架空索缆的在线无损定量检测方法及判定规则,钢丝绳直径范围为(Φ6~Φ80)mm,不在本标准范围的钢丝绳经与用户协商也可适用。


  2术语和定义

  下列术语和定义适用于本标准。

  2.1

  钢丝绳(缆)在线无损定量检测 lossless and fix quantity detecting for tightwire on-line

  在钢丝绳(缆)的使用现场,在不破坏钢丝绳(缆)的前提下,利用检测设备对钢丝绳(缆)质量进行定量检测。

  2.2

  钢丝绳(缆)标称有效截面积 theory efficiency area of tightwire section

  钢丝绳(缆)设计参数,理论上的完好金属有效截面积。

  2.3

  钢丝绳(缆)实测有效截面积 really efficiency area of tightwire section

  实际测得的钢丝绳(缆)金属有效截面积。

  2.4

  面积损失 lossing of section area

  钢丝绳(缆)的标称有效截面积与钢丝绳(缆)实测有效面积之差。

  2.5

  检测基准 detecting benchmark

  用于对检测仪器进行标定的钢丝绳(缆)上的一点,该点应该是无损伤点。


  3 检测方法

  3.1 检测方法分类

  钢丝绳(缆)检测方法分为比较测定法和即时测定法两种,优先使用比较测定法。

  3.2 比较测定法

  新的或新更换的钢丝绳(缆)在投入使用前,测取无损伤时的数据并予以记录保留,通过定期检测数据的变化和变化趋势来确定钢丝绳(缆)的状态及损伤发展速度。

  3.3 即时测定法

  将测得的钢丝绳(缆)实测有效截面积与标称有效截面积进行对比,确定其损伤情况。对在用钢丝绳(缆),如果在投入使用前未测定其无损伤时的数据,只能采用即时测定法。

  3.4 检测装置精度要求

  检测装置金属有效截面积损失百分量测量的最大允许误差为±5‰。

  1

  MT/T 970-2005

  3.5检测环境要求

  检测环境应满足下列条件:

  a) 保障检测人员和检测设备的安全;

  b) 便于操作;

  c) 单次检测能检测到相对较长的检测长度;

  d) 钢丝绳(缆)和环境机械振动相对较小。

  3.6验证检测仪器可靠性

  依据仪器的标定原则进行标定,以确认检测仪器满足使用要求。

  3.7 安装检测装置

  检测装置应封闭包容被检测钢丝绳(缆),并使被检测钢丝绳(缆)在整个检测过程中基本处于包容中心位置。被检测钢丝绳(缆)外表面与检测装置内表面间应有稳定的相对运动间隙。

  3.8标定检测基准

  选定被测钢丝绳(缆)某一段(具体长度等参数根据仪器的性能要求)为检测基准。检测基准标定应现场实时在线进行,为了最大限度地排除人为因素和环境的干扰,应尽量采用检测系统自动标定,特定情况下允许使用人工标定。

  在钢丝绳(缆)的磁化有效期内重复进行检测时,可以不再磁化,在这一阶段进行重复检测时宜使用同一检测基准,以便检测结果的对比。

  3.9 输入相关参数

  检测(数据采样)开始前应将被测钢丝绳(缆)的相关参数(型号、规格等)输入系统处理程序。

  3. 10确定检测长度

  在没有特殊要求的情况下,应对钢丝绳(缆)除去头尾Im以外的整个长度进行检测,并且整个被检测长度都应经过磁化处理。若对同一完整钢丝绳(缆)实行分段检测,应保证每个被测段端点相互重复搭接长度大于20 m。

  3. 11 检测

  在相同的包容、封闭状态下连续完成,具体操作方法、步骤及相关注意要点应严格遵守检测设备的使用说明。

  检测结果显示的被测金属有效截面积损失可以在一个特定长度内(如:n倍直径或单位捻距)各损伤点(位置)的综合当量面积损失之总和与完好截面积百分比来表示;也可以是单个损伤点(位置)的综合当量面积损失与完好截面积百分比,检测时可根据需要在检测前或最终数据处理时选择设置不同的统计参数。


  4 检测规则

  4.1 下列情况下钢丝绳(缆)应进行检测:

  a) 钢丝绳(缆)第一次安装、使用前;

  b) 钢丝绳(缆)停用一年以上,再次使用前;

  c) 使用中的钢丝绳(缆)在被重新调整安装后。

  4.2下列情况的钢丝绳(缆)应根据情况区别对待:

  a) 日工作不足4h且工作载荷不足设计载荷80%的,应每一年检测一次(针对设计载荷较小的设备或机构);当检测结果符合5. lc)时,应每半年检测一次;当检测结果符合5.ld)时,应每月检 测一次。

  b) 工作不定期且工作载荷不固定的钢丝绳(缆),若承受的工作载荷在设计载荷80%以上时.工作前应检测(针对设计载荷较大的设备或机构)。

  c) 静态工作的钢丝绳(缆)通常应一年检测一次,有下列情况之一应每半年检测一次:

  2

  1) 安装张紧力要求较大且承受较剧烈交变载荷;

  2) 处于较强腐蚀环境或其他恶劣工作条件下;

  3) 其他相对重要条件下。

  d) 承受载荷相对稳定,有规律性工作循环的钢丝绳(缆)正常情况下每周检测一次;当检测结果符合5. 1c)时应每天检测一次;当检测结果符合5.1d)时应每班次检测一次。

  e) 钢丝绳(缆)在设备或机构使用中有下列情形之一的,应在再次使用前进行检测:

  1) 受到非正常工作状态的较强冲击载荷(轴向);

  2) 明显的超额定载荷工作;

  3) 有静张力条件下(明显静载荷),半年以上未承受动载荷;

  4) 受到较强机械冲击(挤压碰撞);

  5) 锈蚀严重;

  6) 其他有可能损失承载能力的情况。


  5 判定规则

  5.1 以被测钢丝绳(缆)实测有效截面积的损失量相对于钢丝绳(缆)标称有效截面积的百分比为判定依据:

  a) 面积损失百分比小于5%,为正常;

  b) 面积损失百分比大于5%,但小于10%,被测钢丝绳(缆)可在加强养护的条件下继续使用;

  c) 面积损失百分比大于等于10%,但小于15%,被测钢丝绳(缆)可在加强监测的条件下使用;

  d) 面积损失百分比大于等于15%,但小于20%,被测钢丝绳(缆)应谨慎使用,接近上限应更换。

  5.2下列情况下,被测钢丝绳(缆)应立即停止使用:

  a) 面积损失百分比大于等于20%时;

  b)被测钢丝绳(缆)在一个完整检测长度上被检出的最大损伤点(位置)的面积损失百分比达到17%时;

  c) 同一被测钢丝绳(缆)相邻两次检测结果对比有下列情况之一时应立即停止使用:

  1) 5.1c)中描述上限状态下,损伤点的数量增长率大于60%;

  2)5. 1c)中描述上限状态下,相同统计条件下,损伤程度增长率大于20%。

  d) 钢丝绳(缆)在运输、存贮、使用等过程中,还存在一些非金属有效截面积损失(承载能力丧失)情况下的报废,应依照相关标准执行。

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序号
论文名称
发表期刊
作者单位
作者
行业
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《港口科技》
连云港新东方国际货柜码头有限公司
邹晓华1, 朱加双2, 徐国春2
港口
3
《中国索道协会第四届一次理事会暨索道技术论坛》
华山三特索道
杜军红 彭杨
索道
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《矿山机械》
河南省新郑煤电有限责任公司
刘士栋
矿山
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《机械管理开发》
同煤集团有限责任公司
杨步忠
煤炭
6
《集装箱化》
宁波梅山岛国际集装箱码头有限公司
张宇,谢平平
港口
7
《金川科技》
金川集团有限公司二矿区
王群昌
金矿
8
《渤钻50006平台》
中石油渤海钻探50006钻井队
中石油
石油
9
《长城钻探钻井》
中石油长城钻探工程有限公司
长城钻探钻井
石油
10
《渤钻50006平台》
中石油渤海钻探50006
中石油
石油
11
《科技资讯》
大同煤矿集团挖金湾煤业公司
朱大根
煤炭
12
《煤矿安全》
峰峰集团
冀庆亚
煤炭
13
《机电信息》
同煤集团煤峪口矿机电科
杜小琴
煤炭
14
《煤矿机电》
晋城蓝焰煤业股份有限公司
郭东兵
煤炭
15
山东煤炭科技
新矿内蒙能源公司黑梁矿井筹建处
贾爱学
煤炭
16
《煤矿机电》
枣庄矿业集团公司蒋庄煤矿
赵强
煤炭
17
冀中能源峰峰集团有限公司
18
《机械管理开发》
同煤集团有限责任公司云冈矿
杨步忠
煤炭
19
《矿山机械》
上海大屯能源股份有限公司徐庄煤矿
袁 新
煤炭
20
《江西煤炭科技》
乐平矿务局沿沟煤矿
彭少锋
煤炭
21
《经济管理》
山东黄金矿业莱州有限公司焦家金矿
尹海林
金矿
22
索道年会论文
洛阳威尔若普检测技术有限公司
窦柏林
索道
23
《制造业自动化》
吉林工程技术师范学院
唐耀武
院校
24
《研究与开发》
河南科技大学机电工程学院
张彦平
院校
26
《山东煤炭科技》
鹤岗矿业集团公司兴安煤矿
陈 影
煤炭
27
《起重运输机械》
厦门华夏国际电力发展有限公司
翁春华
港口
28
《山东煤炭科技》
黑龙江省煤矿矿用安全产品检验中心
汪伟红
煤炭
29
《工业技术》
河南煤业化工集团焦煤公司赵固二矿
王国喜
煤炭
30
《山东煤炭科技》
龙煤集团鹤岗分公司富力煤矿
郝军
煤炭
31
《山东煤炭科技》
七台河矿业精煤集团有限责任公司东风煤矿
郑成才
煤炭
32
《华东科技》
平顶山天安煤业股份有限公司六矿
李建全
煤炭
33
《煤矿机电》
中煤第四十九工程处
程 山
煤炭
34
《江汉石油科技》
中国石化江汉油建工程有限公司
肖金品
石油
35
《煤炭行业标准》
批准执行:国家发改委
TCK·W
煤炭
36
中国煤炭机械工业协会、煤矿与煤炭城市发展工作委员会
煤炭
37
煤炭与化工
冀中能源峰峰集团 辛安矿
郭 冬
煤矿
38
中图分类号: F406. 3; TD676
平煤股份 二矿
王振西
煤矿
39
设备管理与维修
秦皇岛港股份有限公司第二港务分公司
李 岩
40
能 源 与 环 保
河南能源化工集团 永煤公司陈四楼煤矿 永煤公司职工培训学校
奂光润1,谢良魁2,张 豪1,邓高鹏1
41
电子技术与软件工程
山西大同大学机电工程学院
张瑞平
矿山
42
机电工程技术2018年第47卷第08期
山西科林矿山检测技术有限责任公司
张曦曦
煤矿
45
南京银茂铅锌矿业有限公司,江苏南京210033
王建华

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